Khi chọn mũi khoan cacbua xi măng, yêu cầu về độ chính xác kích thước của mũi khoan phải được xem xét đầu tiên. Nói chung, khẩu độ được xử lý càng nhỏ thì dung sai càng nhỏ. Do đó, các nhà sản xuất mũi khoan thường phân loại mũi khoan theo đường kính danh nghĩa của lỗ được gia công. Trong số bốn loại máy khoan cacbua xi măng ở trên, máy khoan cacbua xi măng rắn có độ chính xác gia công cao hơn (phạm vi dung sai của mũi khoan cacbua xi măng rắn φ10mm là 0 ～ 0,03mm), vì vậy nó là sự lựa chọn tốt hơn để gia công các lỗ có độ chính xác cao; Dung sai phạm vi của máy khoan cacbua hàn xi măng hoặc máy khoan đỉnh cacbua xi măng có thể thay thế là 0 ～ 0,07mm, phù hợp hơn để gia công lỗ với các yêu cầu chung về độ chính xác; Máy khoan với hạt chèn có thể được tráng xi măng phù hợp hơn cho gia công thô nặng Mặc dù chi phí gia công của nó thường thấp hơn các loại máy khoan khác, nhưng quá trình gia công của nó cũng tương đối thấp, với phạm vi dung sai 0 ～ 0,3mm (tùy thuộc vào chiều dài tỷ lệ đường kính của mũi khoan), vì vậy nó thường được sử dụng để gia công lỗ với độ chính xác thấp, Hoặc hoàn thành việc hoàn thiện lỗ bằng cách thay thế lưỡi doa
Tính ổn định của bản thân mũi khoan cũng cần được xem xét. Ví dụ, mũi khoan cacbua rắn cứng hơn, vì vậy chúng có thể đạt được độ chính xác gia công cao. Mũi khoan chèn có thể chỉ mục bằng cacbua xi măng có độ ổn định cấu trúc kém và dễ bị lệch. Hai bộ chèn có thể lập chỉ mục được cài đặt trên mũi khoan này. Hạt dao bên trong được sử dụng để gia công phần trung tâm của lỗ và hạt dao bên ngoài được sử dụng để gia công mép ngoài từ hạt dao bên trong đến đường kính ngoài. Do chỉ có lưỡi dao bên trong đi vào vết cắt ở giai đoạn gia công ban đầu nên mũi khoan ở trạng thái không ổn định, dễ gây lệch thân máy khoan, và mũi khoan càng dài thì lượng lệch càng lớn. Do đó, khi sử dụng mũi khoan chèn có chỉ số cacbua xi măng có chiều dài hơn 4D để khoan, nguồn cấp dữ liệu phải được giảm một cách thích hợp khi bắt đầu giai đoạn khoan và tốc độ tiến dao phải được tăng lên mức bình thường sau khi bước vào đường cắt ổn định. giai đoạn .
Mũi khoan cacbua hàn xi măng và mũi khoan vương miện cacbua xi măng có thể thay thế được cấu tạo bởi hai cạnh cắt đối xứng với kiểu cạnh hình học tự định tâm. Thiết kế lưỡi cắt có độ ổn định cao này giúp không cần thiết khi cắt vào phôi Giảm tốc độ tiến dao, ngoại trừ khi mũi khoan được lắp xiên và cắt theo một góc nhất định so với bề mặt của phôi. Lúc này, nên giảm tỷ lệ cấp liệu từ 30% đến 50% khi khoan vào và ra. Do thân máy khoan bằng thép của loại mũi khoan này có thể tạo ra biến dạng nhỏ nên rất thích hợp để gia công tiện; còn mũi khoan cacbua đặc thì giòn hơn, dễ gãy hơn khi dùng để gia công tiện, nhất là khi định tâm mũi khoan không tốt. Điều này đặc biệt đúng vào đôi khi.
Tháo phoi là vấn đề không thể không nhắc đến trong công tác khoan. Trên thực tế, vấn đề phổ biến nhất gặp phải khi khoan là loại bỏ phoi kém (đặc biệt là khi gia công phôi thép cacbon thấp), và vấn đề này không thể tránh khỏi cho dù sử dụng loại máy khoan nào. Các xưởng gia công thường sử dụng phương pháp phun nước làm mát bên ngoài để hỗ trợ việc loại bỏ phoi, tuy nhiên phương pháp này chỉ hiệu quả khi chiều sâu của lỗ gia công nhỏ hơn đường kính của lỗ và các thông số cắt giảm. Ngoài ra, phải chọn loại dung dịch làm mát, tốc độ dòng chảy và áp suất phù hợp với đường kính của mũi khoan. Đối với máy công cụ không có hệ thống làm mát trong trục chính, nên sử dụng ống dẫn chất làm mát. Lỗ cần xử lý càng sâu thì việc loại bỏ phoi càng khó và áp suất nước làm mát yêu cầu càng lớn. Do đó, cần đảm bảo lưu lượng nước làm mát tối thiểu do nhà sản xuất máy khoan khuyến nghị. Nếu lưu lượng chất làm mát không đủ, phải giảm lượng cấp liệu gia công.
Thời gian đăng: 09-07-2021